Aktuality

Průmysl 4.0 v Koyo Bearings: automatizace balení a vizuální kontroly na linkách

Průmysl 4.0 v Koyo Bearings: automatizace balení a vizuální kontroly na linkách

26.8.2020

Téměř 4 miliony korun investovala naše společnost do automatizace balení a vizuální kontroly na lince pro významného zákazníka. Automatizace a vizuální kontrola v tomto případě zvýší produktivitu výroby, efektivitu balení, ale také zvýší úspory na materiál balení.

Zautomatizování balení a vizualizace kontroly kamerovým systémem je dalším prvkem Průmyslu 4.0. Od jeho zavedení očekáváme snížení nákladů na materiál balení. To bude v souladu s životním prostředím, jelikož budeme využívat o 75 % méně plastů. Získáním technologie vakuového balení jsme schopni zajistit oddělení kroužků od okolního prostředí a vlivů. Také dojde ke stoprocentnímu navýšení kapacity místa při paletizaci zabalených kroužků na paletu. Mimo jiné jsme se stali první společností, která disponuje touto technologií balení ve strojírenském odvětví, protože tato technologie se využívá především v potravinářském průmyslu.

Nasazení vizuální kontroly kamerovým systémem umožňuje optickou kontrolu vyrobených ložiskových kroužků. Ač je přítomnost člověka ve výrobním prostředí velmi důležitá, vždy je tu faktor zvaný lidská chybovost. Neodhalená vada na výrobku, způsobená například únavou daného pracovníka, může způsobit ekonomickou ztrátu nebo poškození dobré pověsti na trhu. Pomocí strojového vidění jsme schopni odhalit i okem neviditelnou vadu. Kamera nasnímá funkční plochu výrobku, kterou na předchozích strojích linky opracováváme, systém jej vyhodnotí podle předem předepsaného algoritmu a určí, zda se na zkoumané ploše vyskytuje vada, či nikoliv.

Cílem investice do automatizace balení a vizuální kontroly je snížení obslužnosti linek tak, aby jeden operátor zvládl obsluhovat dvě linky. Návratnost investice očekáváme v průběhu tří let. Výhodou je, že v případě navýšení objemu výroby v budoucích letech, je stroj připraven na případné zvýšení rychlosti linky. Součástí stroje je mimo jiné i manuální vakuovací stanice, která v případě poruchy zařízení zajistí balení výrobků ručně, tudíž nedojde k žádnému omezení.

 

Fotogalerie

Průmysl 4.0 v Koyo Bearings: automatizace balení a vizuální kontroly na linkách Průmysl 4.0 v Koyo Bearings: automatizace balení a vizuální kontroly na linkách Průmysl 4.0 v Koyo Bearings: automatizace balení a vizuální kontroly na linkách Průmysl 4.0 v Koyo Bearings: automatizace balení a vizuální kontroly na linkách

Zpět

2 095 kg plastů k dalšímu zpracování?

2 095 kg plastů k dalšímu zpracování?

20.2.2024

V roce 2023 jsme vytřídili a zrecyklovali 995 kg vázacích pásků, 730 kg obalových fólií a 370 kg polyetylenových lahví.

Seznamte se s MC3 – dalším robotickým pracovištěm

Seznamte se s MC3 – dalším robotickým pracovištěm

23.11.2023

Čím se nová linka odlišuje? Samotná montáž probíhá na mobilních (vyměnitelných) poloautomatických zařízeních, zatímco plně automatické stanice provádějí kontrolu radiální vůle, měření vibrací (tedy hlukovou zkoušku) a kontrolu kompletnosti ložiska.

Nový člen strojového parku – krátkotočný automat CITIZEN II

Nový člen strojového parku – krátkotočný automat CITIZEN II

29.5.2023

Představujeme nový přírůstek do našeho strojového parku. Soustruh Citizen Cincom L32 byl pořízen pro nový projekt pro zákazníka MIBA a jeho účelem je posílení kapacit a rychlosti interního soustružení. Stroj bude zaměřen pouze na výrobu jednoho produktu. Převzetí stroje od dodavatele proběhlo minulý týden a nyní je již v plném běhu. Celková investice byla ve výši víc než 5,8 milionů.

všechny aktuality

Staňte se členem našeho týmu a získejte práci v dynamicky se rozvíjející společnosti. Podívejte se na aktuálně volné pracovní pozice ZDE

Žádost pro uchazeče